共建“全面铝代铜”生态圈，TE携手博威合金、骄成超声、Komax签署战略协议

7月1日，2026慕尼黑上海电子展开展首日，TE Connectivity（泰科电子，简称“TE”）、宁波博威合金材料股份有限公司（简称“博威合金”）、上海骄成超声波技术股份有限公司（简称“骄成超声”）、库迈思精密机械（上海）有限公司（简称“Komax”）共同签署四方战略合作协议。四方将致力于共同解决面向汽车领域的“全面铝代铜”量产落地难题，推动创新生态圈的建设与发展。

TE汽车事业部及工业与商业运输事业部中国区副总裁兼总经理孙晓光、博威合金板带总裁张明、骄成超声董事，常务副总段忠福、Komax中国区销售副总裁兼总经理荣锡达等企业高层代表共同出席并见证签约。

锚定行业趋势，构建全闭环合作体系

· 在“双碳”目标、汽车轻量化趋势与行业降本增效需求的多重驱动下，线束减重省铜成为行业核心诉求。与此同时，我国铜矿资源严重匮乏，储量仅占全球约3%-4%，是最大的铜消费国。随着新能源汽车渗透率持续提升，单车用铜量已达传统燃油车的3-4倍，铜资源供需矛盾日益加剧，资源安全与成本压力的双重叠加，使“铝代铜”从技术备选变为产业刚需。这既是行业呼声，也是大势所趋。本次合作立足于此，形成了从底层材料研发、关键设备匹配、核心工艺突破到量产项目导入的完整闭环。基于各自优势，四方同力合作，充分发挥各自优势，聚焦新型铝合金和超声波焊接技术，解决从设计、验证到大批量生产制造环节的各类具体问题，确保各类方案在终端客户实现可靠地导入与批量生产。

博威合金作为材料领域的骨干企业，具备高性能铝合金导线的核心研发能力，将为生态圈提供前沿的铝材解决方案。骄成超声波与Komax作为设备领域的龙头企业，分别在超声焊接与线束自动化加工技术上具备行业领先优势，为攻克连接工艺的一致性与稳定性壁垒提供坚实的设备及技术保障。

TE作为生态圈的联合开发者与牵头方，凭借在连接器研发与工程验证领域的核心能力，全面承接新材料的工程化验证与全场景项目落地。

TE 铝代铜创新成果，减重提效助力双碳

作为“全面铝代铜”的先行者，目前TE在轻量化与碳减排领域已取得多项创新成果，包括全新一代低压合金铝线、电动汽车整车高压铝线/排、铝材汇流排（Busbar）全新PDU方案等。TE可助力客户实现整车各连接场景的全面铝代铜，在保证连接可靠性的的前提下，不需要大幅变动现有生产工艺，即可带来连接部件高达60%的减重（单车可减重超过6kg）。此外，据预估，该系列方案在我国汽车产业实现全面规模化推广后，预计每年可减排二氧化碳超百万吨，其中低压方案年减排约85万吨，高压方案年减排约18万吨，为汽车产业达成双碳目标提供有力支撑。

在生态圈伙伴的协同共建下，未来“全面铝代铜”相关应用还将得到进一步验证与优化，并不断向更广阔的量产场景拓展。而以本次签约为起点，四方也将高效推进各项合作落地，降低铜资源使用强度，支持碳排放的持续下降，赋能汽车产业双碳目标高质量实现。