Uniformity Labs利用AlSi10Mg粉末3D打印赛车防滚架 有助于减轻部件重量

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盖世汽车讯 据外媒报道,美国增材制造商Uniformity Labs在内部SLM 280 2.0双激光系统上,使用其AlSi10Mg铝合金粉末,为太阳能赛车增材制造了一个防滚架(roll-cage)。AlSi10Mg是一种高产量、超低孔隙度铝合金粉末,具有一流的材料特性。

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(图片来源:Uniformity Labs)

该3D打印防滚架将应用于参加普利司通世界太阳能汽车挑战赛(Bridgestone World Solar Challenge)的汽车中。这是一项国际赛事,参赛的太阳能汽车需要行驶3000公里,横跨澳大利亚内陆。

据介绍,基于AlSi10 Mg材料和SLM 280平台,防滚架的打印层厚为30um,表面光洁度极佳,但其“生产率水平与打印60um层厚时的水平相当”。汽车工程团队使用拓扑优化技术来设计零件,以确保结构强度,同时减少材料使用量,从而减轻重量。因此,该团队可以用金属3D打印部件取代以前的碳纤维部件。

Uniformity Labs已将AlSi10 Mg粉末用于不同行业的一系列应用中,都取得了巨大成功。这一最新应用证明,这种材料可用于支持可持续性出行,以及用于生产坚固、轻便的组件。

Uniformity Labs创始人兼首席执行官Adam Hopkins表示:“借助于我们的超低孔隙度AlSi10Mg和打印工艺,汽车开发团队能够以很少的成本快速制造更好的部件,并针对必要的重量和安全参数进行优化。而且,如何将生产防滚架所使用的工艺及其优势,应用于制造航空、汽车和消费电子产品等主流行业需要的复杂部件,这很容易搞清楚。这就是我们的技术的全部意义所在。”

来源:盖世汽车

作者:Elisha

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